水性淬火液的成分须知和应用特性

水性淬火液中的主要成分具有一定的逆溶性，工件加热入淬火槽时800℃-900℃的高温会使淬火液的主要成剖析出，包裹在工件的外表，热量经过包在外表上的聚合物膜才干散入淬火液中，此时淬火液的冷却速度在高温区比水慢使工件不容易开裂（蒸汽膜阶段），淬火剂运用浓度越大，包膜就越厚，冷速就越慢；接着进入沸腾冷却阶段，随着温度的降低淬火剂又回溶到水里，包膜突破，冷速变快，开端对流冷却阶段。因而，聚合物薄膜的存在能够减慢淬火冷却速度。薄膜越厚，冷却速度越慢，薄膜越薄，冷却速度越快。淬火工件外表的聚合物包膜厚度能够经过改动LT-2000水基淬火液的浓度来调理，淬火液的浓度越高，淬火时工件外表的聚合物包膜越厚，淬火时冷却速度越慢。水性淬火液的浓度越低，淬火时在工件外表构成的包膜越薄，淬火冷却速度越快。因而能够经过改动浓度取得从水到油的任何冷却速度的淬火介质，来满足不同热处置的需求。

水性淬火液类型很多，不同的类型有不同的特性，在同一类型中，不同的种类在性能上又有很大差别。当前尚没有统一的规范来指导工厂选用淬火剂。同时，不少淬火剂消费厂又不能提供正确及时的技术效劳。在这种状况下，为防止上述自觉选择和实验，减少由此而形成的损失和糜费，很有必要给水溶性淬火剂树立一个简单适用而又科学的评判办法，用以对各种淬火剂种类停止定级，以利于用户工厂有针对地选择和运用。