有关PAG淬火液的安全浓度

　　PAG淬火液在一段时间之后有可能出现热处理工艺商品不过关情况，比较严重的时候会有热处理工艺产品工件干裂状况。造成此问题产生的原因是因为PAG淬火液浓度的转变。有关PAG淬火液的安全浓度我们要知道以下几个方面。

　　PAG淬火液浓度的转变

　　PAG淬火液是一类可逆容性的高分子化合物，其功水溶液温度超过74±4℃时，PAG聚合物会进行析出粘附在材料表面，进而调节工件冷速。产品工件冷却下来后，粘附在材料表面的PAG聚合物又回溶到淬火液中。回溶必须一定的时间，而生产过程中通常等不来聚合物回溶干净就将产品工件从淬火液中取走。因而，长期、大量淬火后，淬火液中PAG的相对浓度值必定逐渐下降。

　　PAG淬火液中PAG成份失效

　　一方面PAG淬火液在约250℃以上高温且又有氧存在的条件下会被氧化分解。在淬火时，粘附在材料表面的聚合物膜大部分可以因为其中及其周围的水分被气化而保持在不高于水沸点的温度。但紧接材料表面的部分依然可能升至更高温度而出现氧化分解。

　　次之，在高温下机械剪切影响下产生断链而又存留下来的PAG断链产物都将不会再具备原来调节冷却特征的能力，成为非相关成分存在淬火液中。热处理工艺生产的产量越多，淬火液应用时间越长，这类分解和断链残余物也就越多。

　　有关PAG淬火液的安全浓度

　　PAG淬火液中添加剂的转变

　　淬火产品工件带走的液体中，PAG组分的相对浓度值通常高于淬火液的平均值。因而，经过长时间所使用的淬火液，添加物组分的相对浓度值总是比新配制的高。但是，生产中作补充的淬火剂通常具备固定的组分比例。因此，淬火液应用得越久，淬火量越多，以及淬火剂补充量越多，淬火液中添加物及其变质残余物的相对浓度值越高。反过来，有效PAG组分的相对浓度值也就越低。