油基淬火液的运用和维系

　　油基淬火液是一类不容易燃烧的高聚物热处理工艺介质，能有效的改进热处理工艺环境，提升零部件的热处理工艺品质。对水有逆溶性，根据调整环境温度、浓度值、拌和速率可得到水和油间不一样的制冷功能。适用碳钢、合金钢、铸铁等部件的总体热处理工艺、感应淬火、渗碳淬火、铝合金型材时效处理等热处理工艺作业。在运用油基淬火液时，免不了形成很多问题，使热处理工艺实际效果达不上满意情况，下边为您详细描述油基淬火液的运用和维系方法：

　　1、油基淬火液的环境温度

　　和油基淬火液不一样，油基淬火液环境温度在相对区域内对制冷速率危害并不大，但油基淬火液环境温度对制冷速率危害很敏感，通常入侵热处理工艺的水的温度为25~45°C，喷淋热处理工艺为25~35°C，不大于50°C，而且维持转变在5°C内，因此热处理工艺池应该有严控水的温度对策，淬火液操作温度若高于60°C，应停止工作，降温到40°C之下再持续热处理工艺。

　　2、油基淬火液的浓度值

　　油基淬火液的浓度值、环境温度和拌和的程度是危害制冷速率的3大要素。热处理工艺中因为水的遇热挥发，淬火液的浓度值在不断地转变，大到相对的程度便会危害制冷速率及热处理工艺实际效果，应立即调整。因此应该有相对的设施如液池的制冷、拌和等，把这3大要素尽可能操控在窄的区域内。

　　3、油基淬火液的拌和

　　油基淬火液的运用和维系

　　淬火液池应该有相对的拌和，拌和的程度对制冷速率有显著危害，应维持较稳定的拌和速率。

　　4、油基淬火液的填补

　　遇热挥发和作业带上会使淬火液减少和浓度值转变，应每1~2周用折光仪或测黏度的方法得到浓度值，在其他指标并不很差而热处理工艺实际效果下降的情况下，由供应商填补适宜的浓度值的浓缩一，使其维持好的热处理工艺实际效果。

　　5、天气炎热添加杀菌剂

　　质变是由厌氧病菌形成的，根据生产中的循环拌和带到气体，过一阵子异味便会消退，水溶液也随着恢复到以前的色彩。假如腐败较明显，进入气体难以实现杀菌消毒的实际效果，加补一点儿杀菌剂就可以杀掉病菌。我公司于2008年研制淬火液专用杀菌剂，可以维持淬火液较长一阵子内不质变，即使质变后添加杀菌剂也可以迅速恢复。