水性淬火液热处理工艺控制方法

　　有关水性淬火液，搅匀是一个非常关键的技术参数。通过调节搅匀方法不仅可以获得不一样的热处理烈度。还可以改进热处理硬度的均匀性，与此同时减缓物质的衰老。

　　大型的锻件在加温和制冷的历程中，为确保机构转化的均匀性，需根据产品的实践活动外观设计设计方案常用的工作服和夹具工装。在确保应用历程中有充分硬度的条件下，夹具工装应尽量轻便，以利于减少加温時间，减少耗能及成本。

　　为了更好地减少热处理内应力，避免出现裂纹，可以选用预冷热处理的对策，减少零部件各部分的温度差，使一点风险性易破位置的热处理内应力获得减轻。因为上方奥氏体亚稳区制冷缓慢，则减缓了过冷奥氏体形核历程进而淬硬层增厚，有益于大壁厚零部件的交易。预冷時间可根据钢的连续制冷转化曲线并分离交易历经来认可。为合理减少热处理历程中的热应力，可以选用“水基2空间歇”的制冷方法。产品在空气中制冷时，可以使产品外表溫度慢慢升高，消弭部分热处理历程的内应力，某种程度上还可具有自主回火的作用。若制冷的间距時间把控得当还可以合理减少内表面面温度差，减少制冷历程的热应力。

　　水性淬火液制冷速度比油快许多，在蒸汽膜阶段、沸腾阶段和对流阶段均有一定的提升，尤其是在沸腾阶段冷速更快，因此可以合理地绕开奥氏体向珠光体及贝氏体的转化，从而获得马氏体机构及少许的剩余奥氏体。可低温冷速比油要快许多，正益处于马氏体转化区，这会提高零部件的形变裂开趋向。因此有关淬透性好、尺寸大的锻件，必不可少严格把控终冷溫度，不然很容易产生淬裂状况的发病。

　　有关夹杂物和空气成分都非常少，化学成分均匀的较小规格型号锻件，淬火液可立即冷透;有关冶金品质较弱、规格型号较大、外观设计复杂的锻件，提倡终冷溫度可提升至材料Ms点左右，在终冷溫度下的坚持不懈時间，要以使锻件心部进行规则的机构转化为标准。