常温发黑剂的使用说明？

　　常温发黑剂具备溶液平稳、变黑時间颜色合适、应用方法便捷简易，原料充裕、低成本等优势，尤其是变黑膜层的粘合力，耐腐蚀水平显著强于原商品。它具备无污染、省能源、无钢型可选择性等特性。为缓解普遍存在的强碱常温变黑危害大、能耗高，挑选刚性等方面建立了新的方式，为各厂家钢材制品发黑处理给予了很好的先进工艺。本商品普遍用以机械零部件、标件、方法商品、扭簧等产业部门的钢材零配件表面变黑饰品及防范解决。

　　前工艺处理

　　包含去油和除锈活性两个生产流程。在具备更优质变黑剂的条件下，这也是常温变黑成败得失的核心，总的需求是被解决件去油必须完全，零部件活性好些。前面一种基本都非常注重，而对零部件活性通常注重不足，能够确实活性水平与膜的结合性正相关。对于当前用户的具体情况，大家建议下列几种生产流程可选择：

　　方法一：GT-FH842高效除油剂中温去油→水洗→水漂洗→常温GT-FH822去锈活化剂活性2-15分钟（氧化皮较厚的零部件，可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。）→水洗→水漂洗→GT-FH802常温发黑剂(2-5分钟)→水冲洗(1分钟)→浸GT-FX238脱水防锈油(5分钟)

　　(此方法合适油渍很少，无厚氧化皮的零部件，各道工序解决時间及时，品质平稳，低成本。)

　　方法二：喷砂→水洗→GT-FH802常温变黑剂

　　(此生产流程合适零部件零部件有很厚氧化皮、厚油渍及难以用酸活性的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零部件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机，适用有喷砂设备的企业，无酸、碱废液排放，品质强于化学前解决，膜层牢固可靠。适用有喷砂设备的企业无酸、碱废液排放，品质强于化学前解决，膜层牢固可靠。)

　　方法三：超声波去油→水洗→除锈活性→水洗→GT-FH802常温发黑剂

　　(适用有深孔、盲孔和样子复杂的零部件。)