淬火液的类型都有哪些？

　　在如今工业中，经常遇到热处理工艺此项加工工艺，热处理工艺可以帮助许多金属材料物品提高硬度、耐磨性能等性能，在热处理工艺时，淬火液就是一个非常好的选取，可以满足大多数金属材料物件的热处理工艺须要，那样淬火剂类型都有哪些呢？下边昌隆化工小编就给大家简单的介绍淬火剂的类型。

　　淬火剂的类型

　　1、油基淬火剂

　　油基淬火剂在以前使用的是动植物油，应用动植物油尽管冷却能力比不上水，但是却具有一定的冷却能力，并且动植物油温度上升并不能对热处理工艺水平形成比较大的干扰，是一种非常的理想淬火介质。但是应用动植物油淬火的价格昂贵，所以在工业化生产中一般采用矿物油，例如柴油、机械油等。这类矿物油的冷却能力和它的粘度和闪点相关，但是一般冷却速度都相当迟缓，不适宜横截面比较大的碳钢和低合金钢热处理工艺，有一定局限。为了能改进油基淬火剂的局限，会到油中加入如磺酸钠、磺酸钙等添加物，提高热处理工艺水平。

　　还有种光亮淬火油，这类淬火油要在轻油选用精炼法获得并在里面添加无卤阻燃剂、无灰分的表活剂所形成的，可以使产品工件在热处理工艺以后快速被油膜包囊又很不容易在表面上堆积碳黑，促使产品工件在热处理工艺后仍然可以保持明亮。

　　2、水基淬火液

　　水基淬火剂做为一种不易燃性的高聚物淬火介质，能够提升零部件在热处理工艺后品质，改进热处理工艺办公环境。由于水基淬火剂对泥有逆溶性，因而如果你想要获得不同类型的冷却能力，能通过调节淬火剂环境温度、浓度值和混合速率来达到。

　　与油基淬火剂不一样的是，水基淬火剂环境温度对冷却速度影响的非常大，所以对于热处理工艺池环境温度要拥有严格掌控，假如淬火剂的温度太高，超过60度，那样应当暂时停止作业，待淬火剂环境温度降至40度一下时再顺利进行热处理工艺作业。

　　水基淬火液的浓度值也需要严格把关，毕竟在热处理工艺时水基淬火剂的水分会挥发消退，因而淬火剂的浓度值是不断降低的，当浓度值降低到一定水平的时，会影响到水基淬火剂的制冷功效，所以要严格把关淬火剂的浓度值。