热处理淬火剂的演变

　　金属热处理是机械制造过程中是非常的重要的，淬火冷却是金属热处理过程中的重要环节。随着20世纪石油工业的迅速发展，人们开始使用矿物油和添加剂生产特种淬火剂。

　　淬火油具有热稳定性好、使用寿命长等优点。但是石油闪点较低。淬火有火灾风险，甚至除了石油生物降解性差，还不利于环境保护，在性能方面，淬火油高，介质温度区冷却速度太慢，冷却速度不能调整，对于低淬透性容易产生淬火后硬度不足、缺陷如硬化层的深度。

　　水是一种古老而有用的淬火介质，成本低，使用方便。但自来水作为淬火介质在低温区冷却速度过快，工件易开裂、硬度不均和变形。在生产实践的过程中,虽然人们可以改善水的冷却性能在一定程度上通过添加各种无机盐、碱或其混合物进入水、盐水淬火等问题是容易生锈，碱淬火不容易控制，易于燃烧运营商，硝酸溶液淬火是容易产生有害气体等仍然是不可避免的。

　　随着经济的发展，环保、安全生产、清洁生产等一系列问题越来越受到业界的关注。

　　与其他同类型产品相比，低温冷却速度慢;热裂稳定性强，使用寿命长；淬火后，零件硬度高、均匀，淬火变形可减小，防止水淬开裂。对零件、淬火槽、冷却循环系统具有良好的防锈、防腐能力。高逆熔点，74℃；长期维护间隔，呈绿色的。